箱体
箱体是减速器的重要组成部件。它是传动零件的基座,应具有足够的强度和刚度。
箱体通常用灰铸铁制造,对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单体生产的减速器,为了简化工艺、降低成本,可采用钢板焊接的箱体。
灰铸铁具有---的铸造性能和减振性能。为了便于轴系部件的安装和拆卸,箱体制成沿轴心线水平剖分式。上箱盖和下箱体用螺栓联接成一体。轴承座的联接螺栓应尽量靠近轴承座孔,而轴承座旁的凸台,应具有足够的承托面,精密蜗轮蜗杆,以便放置联接螺栓,并---旋紧螺栓时需要的扳手空间。为---箱体具有足够的刚度,精密蜗轮蜗杆传动,在轴承孔附近加支撑肋。为---减速器安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积,箱体底座一般不采用完整的平面。
减速机结构设计不合理
1)检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,从接触缝隙漏油;
2)减速机制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;
3)箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;
4)轴封结构设计不合理。早期的减速机多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,精密蜗轮蜗杆定制,回油作用难以发挥。
山东省德州市金宇机械有限公司生产的rv精密蜗轮蜗杆减速机,整机有三大基本结构构成:箱体、蜗轮、蜗杆、轴承与轴组合。在材质的选择上我们都是根据现场的实际情况选择,那么各部分的作用是什么呢?箱体-蜗轮蜗杆减速机中所有配件的基座,是支撑固定轴系部件、---传动配件正确相对位置并支撑作用在减速机上荷载的重要配件。蜗轮蜗杆-主要作用传递两交错轴之间的运动和动力,轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提高功效率。
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