传统衡量齿轮传动性能的两个主要因素是：负载能力和疲劳寿命，往往将传动噪音与传动精度忽略掉。随着iso14000、iso18000两项标准的相继颁布，控制齿轮传动噪音这一因素的重要性日趋明显，批量销售蜗轮蜗杆，工业发展与需求对设备的传动误差的要求也越来越严格（齿轮传动侧隙）。目前已知的齿轮噪音形成因素，大致可从设计、制造、安装、使用维护等几个方面分析。
1、轴装入圆锥轴承 提高更高的刚性，同一边安装2个轴承，---温度上升时具有预压存在。使轴承---。另一面安装无轴滚珠轴承。
2、费维护 含有合成润滑油
3、使用大的滚锥轴承 径向负载大。
4、铝合金压铸型外壳 铝合金制造并经过热处理。刚性强，蜗轮蜗杆，重量轻。
5、接触面优化 的齿轮切割制程结合---的组装技术，达到近乎百分之90的外形接触，蜗轮蜗杆加工，大幅减少接触压力，高寿命，高铜合金，采用10-1锡青铜，具有高强度耐磨性。加上百分之80的外形接触，使齿轮自始至终---较低的齿隙。双导程齿轮能达到3000rpm的转速。
5分钟内装好一个伺服马达 联轴器下方的高刚性，使轴对齐的问题都迎刃而解。
如果使用无间隙双导程蜗轮蜗杆副的话，我们可以在不改变齿轮箱的组装距离的情况下即可调整侧隙，所以可使
组装及维修变得非常方便。因为双导程蜗杆蜗轮是双导程产品，采用时，请先阅读下面的解说，在充分理
解其机能及构造后加以使用。山东省德州市金宇机械有限公司有自己的研发团队，生产的精密蜗轮蜗杆副远销各地，欢迎广大客户前来采购洽谈。
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