精密双导程蜗轮蜗杆副是由于该蜗杆的齿厚由一端到另一端是逐渐增厚的,初步用直尺测量左右齿面同侧齿距基本相等,而两侧不 等,在螺距测量仪上测得左右齿面螺距。山东省德州市金宇机械有限公司生产的可调节精密蜗轮蜗杆副。蜗杆头数z1=1,蜗轮齿数z2=60;蜗杆齿顶圆直径da1=φ59.26~φ59.3mm,蜗轮齿顶喉圆直径 da2=φ261.56mm;蜗杆齿牙高度h=9.5~9.7mm;蜗杆齿轴向齿距px见表1;蜗杆螺牙齿形角α=14° 30′,取αz1=αy1=14°30′;蜗杆蜗轮啮合中心距α=152.4mm。
在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易---等,故胶合和磨损破坏更为常见。
蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和渗碳),以便达到高的硬度(hrc45~63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或[1]铸铁。为了防止胶合和减缓磨损,应选择---的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损,还没有成熟的计算方法。
蜗壳:所有附近的部件必须安装到十分---的位置,蜗轮在设置过程中也有可能进行进一步调整。在安装过程中,我们建议:在蜗壳钻孔?时,在尺寸上的允许误差为5js。蜗杆:经设置后,精密蜗轮,螺杆齿扣到蜗轮上,然后右移,蜗杆回到蜗轮上,通过以下---的调整,渐渐恢复齿轮间隙。蜗轮:蜗轮安装要坚固。安装轮箍上的联轴器必须轻轻施加力(允许偏差:轴k,m,精密蜗轮模数,孔h)。我们建议:对蜗轮加热到70℃时安装。支撑:因为有了厚度圈或调整锁环(例a-b),有轴向移动的可能性。蜗杆支撑,可采用普通的带轴向预负荷的轴承。因为有蜗轮轴向调整的可能性,精密蜗轮导程,所以,在出现机械故障时,有了轴承就避免了对设备整体进行拆卸。
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